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有用戶想了解PCBA電路板為什么要做高低溫試驗測試呢，今日勤卓小編給大家聊聊其中的原由，希望能夠幫助到大家。
一塊看似普通的電路板，往往要經歷從極寒到酷暑的考驗。無論是車載電子、工業設備，還是航空航天產品，其內部的PCBA（印制電路板組件）都可能在溫度環境下工作。而高低溫試驗，就是檢驗PCBA能否在這些嚴苛條件下穩定運行的“試金石"。而且PCBA是一個由多種材料構成的復合體：硅芯片、銅箔、焊料、FR4基材……它們的熱膨脹系數各不相同。當溫度發生變化時，每一種材料的熱脹冷縮幅度都不一樣，這種差異會在微觀層面產生巨大的內部應力。如果沒有經過嚴格的溫度測試，這種應力就可能導致：焊點疲勞開裂：常見的失效模式，導致電路時通時斷或者PCB板翹曲變形：多層板內應力釋放不均，嚴重時導致元件脫落和芯片封裝分層：水分遇高溫汽化，或應力拉扯導致內部剝離，以及電氣參數漂移：電阻、電容等元件在溫度下性能偏離設計范圍。所以很多電路板、芯片行業的用戶都會選用高低溫試驗箱來進行可靠性能測試。
常做的高低溫試驗主要分為兩類：
高溫/低溫儲存試驗：將產品放在恒定高溫或低溫環境中一段時間，評估材料是否老化、變形或脆化。它考驗的是“耐受力"。
溫度循環/沖擊試驗：讓產品在極寒與極熱之間快速切換，給材料施加反復的“拉伸-壓縮"應力，加速暴露潛在的機械缺陷。它考驗的是“抗疲勞能力"
產品可靠性測試就是用可控的、加速的方式，模擬產品在未來數年可能經歷的惡劣環境，確保它在關鍵時刻不會掉鏈子。
東莞市勤卓環境試驗設備有限公司于2010年成立以來，專注發展高低溫試驗箱、恒溫恒濕試驗箱、冷熱沖擊試驗箱、快速溫變試驗箱、步入式環境試驗室、振動臺等可靠性測試設備，秉承“一款產品，就是一個行業品牌"的發展理念，勤卓研發生產的環境試驗設備，一直以性能穩定，參數精密，而獲得市場的廣泛認可，勤卓品牌試驗設備先后進駐中科院、清華大學、沈飛集團、中船重工、比亞迪、邁瑞醫療、比克電池等各大企事業單位，受到市場的廣泛好評和尊敬。
