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分享勤卓品牌塑膠產品冷熱沖擊試驗方案
1. 目的
評估塑膠材料及成品在瞬時承受高、極低溫交替變化環境下的耐受能力，揭示其因熱脹冷縮引起的物理性能劣化、開裂、密封失效、電子連接故障等潛在缺陷。
2. 測試標準
參考并依據以下標準之一或客戶指定標準：
JESD22-A104
IEC 60068-2-14
GJB 150.5A
3. 樣品
待測塑膠成品或組件。
測試前需進行外觀、尺寸及功能檢查，確保初始狀態良好。
4. 設備與條件
設備：兩箱式或三箱式冷熱沖擊試驗箱。
高溫槽溫度：根據產品應用場景設定，通常為 +70°C 至 +125°C。（示例：+85°C）
低溫槽溫度：通常為 -40°C 至 -10°C。（示例：-40°C）
暴露時間：15分鐘至60分鐘，或直至樣品溫度穩定。（示例：30分鐘）
轉換時間：＜15秒內（樣品在兩溫區間切換的時間，是沖擊試驗的關鍵）。
循環次數：根據產品可靠性要求設定，通常為50至1000次。（示例：100次循環）
5. 測試流程
預處理：樣品在標準大氣條件下放置。
初始檢測：記錄樣品初始狀態。
測試執行：
將樣品放入試驗箱，啟動程序。
設備自動循環：高溫暴露 → 轉換 → 低溫暴露 → 轉換，直至完成設定循環次數。
恢復：測試結束后，樣品在標準大氣條件下恢復1-2小時。
最終檢測：
外觀檢查：有無裂紋、起泡、變形、變色、分層。
功能測試：所有電氣、機械功能是否正常。
結構檢查：必要時進行顯微鏡檢查或切片分析。
6. 結果判定
根據預先設定的接收標準，判定樣品是否通過測試。任何主要功能失效或結構性開裂均視為不合格。
7. 注意事項
樣品擺放需確保測試介質（空氣）能充分接觸所有表面。
塑膠材料（如ABS、PC、尼龍等）的玻璃化轉變溫度（Tg）是設定溫區的重要參考，測試溫度應跨越Tg以暴露最大風險。
